某國外石油工程公司主要從事國外大型石油、天然氣管道工程項目。為了保證油氣在運輸途中，能夠經受住各種地質、氣候的影響，防止泄漏，公司對油氣管道的焊接工藝提出了更高的要求。

這次上海滬工承接的焊接工程，既要應對各種管道尺寸，保證鋼管環焊接頭的穩定，又要保證95%以上的管件都能進行全位置的自動焊接。

針對客戶的需求，上海滬工提供了適用于天然氣管道焊接建設的解決方案——滬工大型管道焊接機器人！

打破傳統管道焊接的限制，上海滬工大型管道機器人采用了柔性化設計，能夠適應各種不同尺寸的管徑，不論是巨大的天然氣管道還是復雜的石化管道，從300mm到1000mm的大小長短管道均可進行焊接。

滿足各種管道工程的需求，提供更廣泛的應用領域。為管道行業帶來了前所未有的靈活性和效率。

上海滬工大型管道機器人采用了多軸協調和激光圓弧跟蹤系統，實現了在XZ兩個方向的立體跟蹤。即使在不平整、不圓、不直的焊縫情況下，滬工機器人也能夠自動糾錯，并保持高精度的焊接。

在客戶現場實地表現優異，高精度焊接征服不規則焊縫，大大提高了焊接的質量和穩定性。

上海滬工大型管道機器人的雙焊接系統，同時具備等離子焊接和氬弧焊接兩種方式。能夠確保焊接牢固性，并且焊縫更加美觀。

無論是對于管道的強度要求還是外觀要求，都能夠滿足。

上海滬工大型管道機器人以其9米超長的加工直徑，滿足長距離管道需求并以順暢機動性配備地軌和變位機，輕松自如地在管道內進行移動和翻轉。使得工作高效、安全可靠，在客戶現場展現出了無與倫比的機動能力。

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